VMC1060加工中心 机床型号 Item VMC1060加工中心 工作台尺寸mm Pallet size 1300*600 左右行程(X)mm X axis travel 1000 前后行程(Y)mm Y axis travel 600 上下行程(Z)mm Z axis travel 600 主轴中心至立柱导轨距离mm Distance from spindle center to column guide 630 主轴端面至工作台面距离mm Distance from spindle nose to table 120-720 工作台T 型槽 T-type tank 5-18*100 主轴刀柄 Type of taper hole BT40 主轴转速(rpm) Max spindle speed 8000 主轴马达功率(Kw) Spindle power 11/15 X.Y.Z轴伺服电机(Kw) Three-axis servo power motor 2.5/2.5/2.5 X.Y.Z电机联接方式 Three-axis motor coupling 直联(Direct Torque motor) X、Y、Z轴导轨方式 Three-axis rail way 滑轨(Slide-rail) 工作台较大荷重(kg) Max.weight on pallet 800 换刀速度sec Tool changing time(tool-to-tool) 1.8 选刀方式 Tool selection mode 就近任选(The nearest) 刀库容量（把） Tool storage capacity 24（圆盘式）/(Turntable) 较大刀具重量Kg Max.tool weight 8 较大刀具长度mm Max.tool length 350 较大刀具直径mm Max.Tool diameter (adjacent knife)φ80(adjacent no knife)φ125 XYZ快移速度m/min Rapid traverse rate 15/15/12 切削进给速度m/min Cutting feed speed 8 XYZ定位精度mm Positioning precision ±0.01/±0.008/±0.008 XYZ重复定位精度mm Repeatability ±0.005/±0.004/±0.004 机器外形 (L×W×H) L*W*H 3300×2500×2700 机床总重(t) Weight 6.5 VMC1060立式加工中心 一、主要用途： 该加工中心为立式床身式结构，进给轴为X、Y、Z三座标控制，较大快移速度达20m/min(Z轴：15m/min)；主轴 为伺服电机动力驱动，功率为7.5/11Kw，较高转速达8000rpm；采用台湾上银双螺母预压C3级滚珠丝杠和 重载精密滚动直线导轨，丝杠两端采用预拉伸机构，大大消除了热变形对机床精度的影响，机床定位精度达± 0.005mm，重复定位精度达±0.003mm；采用台湾刀库，容量16-24把可选，换刀准确，换刀时间 小于2.5秒；机床数控操作系统有客户自选，机床能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件 一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，对复杂、 高精度零件的加工更能显示其优越性；机床如配置第四、五轴，可实现对复杂回转类零件的、高精自动化 加工。机床适合航空航天、国防、汽车摩托车、工程机械、制冷石化、机车车辆等行业的中小型零件的高 效、高精自动化加工。 二、主要结构特点: ★高刚性：采用床身式加工中心结构，机床由底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱组成；主要基础件均经有限 元结构分析，结构合理，刚性大； ★★机床采用台湾的高速高精高刚性主轴单元，主轴材质选用高性能合金刚，选用NSK主轴专用的P4级高 速精密轴承，并使用NSK高速润滑脂，主轴转速达8000rpm，主轴径向跳动小于0.005/300。主轴可实现中 心出水或主轴鼻端出水的冷却方式，主轴配置中心出气功能，可吹掉刀柄锥部粘有的切屑等杂物，保护主轴及 刀柄的寿命。 ★★X、Y、Z方向进给采用C3级双螺母预加载荷之精密滚珠丝杠，伺服电机通过大扭矩低惯量弹性联轴器 与丝杠直联，丝杠支承采用预拉伸结构，能消除传动背隙并预先补偿机床长时间运转中热变形对精度的影响， 确保定位精度和重复定位精度； http://www.ximatesk.com/VMC1060.asp